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聚焦研发,以质量保证服务 ——深圳市艾特讯科技有限公司
来源:深圳市汽车电子行业协会    作者:深圳市汽车电子行业协会   发布时间:2019/04/30   浏览:()次


  随着我国经济水平的提高,人们在出行工具方面的选择,不再是简单的选择一个代步工具;这促使汽车产业有了新的变化。新能源汽车、汽车智能化、车联网等等成了近几年的热搜词,各大资本家与各行业巨头都纷纷投入汽车产业领域。随着汽车品牌数量的增加和市场竞争,我们不难发现,近几年汽车款式越来越多,而单款的销量大幅度下滑,为之配套的汽车电子行业逐渐形成多品种、小批量、高集成、开发周期短、可持续服务等特点。但由于传统模式的汽车电子工厂设计体系与验证方法较简单、自动化与信息化不足且产线相对固化单一、没有建立大数据分析与远程服务机制,汽车电子企业在制造上面临困境。2019年4月25日下午,深圳市汽车电子行业协会秘书长陈会军与会员部廖祖武一同拜访协会新会员企业--深圳市艾特讯科技有限公司,并与其副总裁董劳成及市场总监吴俊强作了深入交流,了解深圳市艾特讯科技有限公司的状况以及行业的发展情况。
右:深圳市艾特讯科技有限公司副总裁董劳成
左:深圳市艾特讯科技有限公司市场总监吴俊强
中:深圳市汽车电子行业协会秘书长陈会军

  深圳市艾特讯科技有限公司成立于2009年7月,立足于3C消费电子行业的智能装备制造领域,并致力于成为电子制造行业系统服务提供商、移动通信终端产品制造自动化测试解决方案提供商、以及智能制造和智慧工厂解决方案整合商。艾特讯现已发展为3C电子制造领域集研发、制造、销售与服务为一体的国家高新技术企业,同时为行业唯一一家提供手机完整自动化测试解决方案的综合实力较强企业。
  艾特讯拥有实力雄厚的产品研发团队和技术服务团队,公司总人数超过250人,90%以上员工拥有大学以上学历,公司核心技术涵盖:声学测试技术、视觉检测技术、射频发射接收测试技术、机器人柔性控制技术和高精密机械技术。公司凝聚了一批追求卓越,勇于探索的专业技术人员,以国家千人学者、博士生导师,博士生为核心的技术团队,同时,公司与北京邮电大学、中南大学等知名高校在产、学、研项目上均有紧密合作,使得公司在竞争日益激烈的市场中始终保持技术的领先地位和行业口碑。
 
 
  艾特讯主要核心技术涵盖:声学测试技术、视觉检测技术、射频发射接收测试技术、机器人柔性控制技术和高精密机械技术。
 
  从事领域包括:智能测试自动化、整机自动化生产测试线、柔性装配自动化、PCBA自动化生产测试线、基础测试仪表和通用模块。
 
 
 
  从交流中董总提到:
  随着汽车产业的快速发展与变革,各大行业巨大纷纷跨界投入到了汽车领域;而艾特讯也有一部分大客户从手机市场逐渐转战汽车电子市场。但是,汽车电子与消费类电子的市场和前装供应要求截然不同,对生产制造环节的要求也差别很大。随着我国汽车品牌销量的增加,我国汽车电的品牌的需求量也逐渐在增加,不少传统大品牌的后市场企业与部分跨界到汽车电子产业的企业也纷纷转战前装供应市场。但他们在开发制造生产服务等环节面临着一些问题。
  传统的设计,由于客户分散在全球各个地方,与客户同步设计是汽车电子制造商的短板。在这种情况下,开发周期会比较长,因此必须建立一套与客户在不同物理地点同步的设计体系、缩短产品投放周期同时又不影响质量。传统的工艺制造过程比较长,同时其整体信息化程度又良莠不齐,质量控制和效率联动比较低。所以必须全新构建制造模式,不但要覆盖汽车电子领域的多种工艺,还要通过多种方法为客户提供一站式服务,不断提升效率和质量。传统开发生产及服务模式已经满足不了未来汽车电子企业及产品的需求的发展,汽车电子企业须从产品设计、制造、服务环节进行流程再造,并从“定制+产品+服务”快速切换的智能制造新模式。
  艾特讯一直紧跟市场发展方向,在汽车及汽车电子领域不断深入研究,协助客户不断开发整合一些新的项目,为客户提供从开发到生产到售后一站式的服务。艾特讯高度重视研发,每年将营业额的12% 以上用于研发,以确保为众多技术领域提供稳定的专业知识和经验累积,也证明了我们针对智能制造和创新能进行持续投入的决心。为保护艾特讯的发明成果,防止科研成果流失,我们不断加大对知识产权的保护,扩充专利储备,丰硕的科研成果也正是我们雄厚综合实力的强有力支撑之一。
  艾特讯坚守产品质量是企业的生存基本,也是服务客户的最大保障。
  
(1)关于产品设计质量。确定企业产品所要达到的质量水平,即对产品的设计质量,不同的企业可以有不同的质量方针:
  ①设计质量跃居领先水平,在国际市场上具有竞争能力,产品在一段时间内可以高价出售(优质优价),使企业获得超额利润);
  ②产品具有较高的可靠性,在国内市场具有竞争能力,与竞争对手的售价相同,而以提高服务质量使销售额超过竞争对手;
  ③产品保持一定的质量水平,大幅度地降低制造成本,适当降低销售价格,以求薄利多销;
  ④产品质量水平一般,但兼有其它多种功能,能做到一机多用,满足用户要求。每个企业必须根据市场需求信息和本企业的人员素质、技术、资源、环境、生产能力等条件,确定应当采取的设计质量方针。
  (2)关于同供应厂商关系。规定同供应厂商的合作形式,例如确定供货验收方法,为长期合作的供应商提供各种技术与物资援助,协助供应商开展质量保证活动,定期对其质量保证能力进行调查和评价等。
  (3)关于质量活动的要求。一般企业的质量活动要求是:
  ①各个环节均应贯彻以预防为主、为用户服务的原则;
  ②技术部门必须向质量控制部门提供解决质量关键、改进产品质量的方案和具体措施;
  ③建立制订和落实质量目标、质量计划所需的质量保证组织机构及其职能;
  ④各部门对其承担的质量职能应提出书面的工作程序和作法;⑤协调各种质量活动;⑥定期检查各种技术组织实施的完成就情况等等。
  (4)关于售后服务。确定销售和为用户服务的总则,例如企业的经营方针、接受订货和销售方式、技术服务要求、产品的“三包”与“三保”等等。
  (5)关于制造质量、经济效益和质量检验的要求。
  ①规定提高合格率或降低废品率的要求;
  ②质量成本分析与控制的要求;
  ③适应性判断的程序与权限;
  ④对制造成本和价格及利润的提高水平等进行计算等等。
  
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