日前，全球第七大汽车技术供应商FORVIA佛瑞亚集团旗下的佛吉亚在江西丰城新建的歌乐汽车电子超级工厂正式启用，标志着FORVIA佛瑞亚中国汽车电子全产业链项目实现竣工投产。
活动同期，佛吉亚中国区运营副总裁李丽和佛吉亚歌乐汽车电子事业部中国区运营总监周亮接受了《中国汽车报》记者的采访，就超级工厂的建设和当前汽车市场的发展进行了交流探讨。
丰城超级工厂聚焦净零排放路线
在全球碳中和的愿景下，汽车行业作为推动全社会绿色低碳系统性变革的重要领域，汽车产业链正全面加速低碳转型，以实现从材料生产、车辆制造到汽车使用的全生命周期减碳、脱碳。
在迈向碳中和之路上，聚焦集团净零排放路线，佛吉亚歌乐汽车电子丰城超级工厂致力于实现智能化、数字化、自动化的集成和综合运用，打造绿色汽车电子全产业链。记者了解到，作为FORVIA佛瑞亚中国首个碳中和工厂（“范围一”和“范围二”），丰城工厂总面积30000平方米，拥有1200名员工，主要生产显示技术、座舱电子和自动驾驶三个领域的产品，年产量达200万件，可满足本土和全球汽车制造商的需求，预计至2028年将累计投资16亿元，全面升级生产设备、智能仓库、信息管理系统、基础设施并扩大规模。
不仅如此，在汽车新四化的变革趋势下，行业格局正加速面临“洗牌”与重构，面对当下日益“内卷”的汽车市场，如何优化成本、提升效益成为企业高质量发展的重要抓手。
对此，周亮表示，智能驾驶和智能座舱是行业的风口，佛吉亚积极引领汽车电子行业的发展趋势，深耕智能座舱，形成了座椅、内饰、汽车电子、绿动智行四个事业部，形成了完整的座舱生态，能够为整车厂提供整体解决方案的同时，也为整个价值链提供了成本竞争力。“智能化趋势下，座舱的电子化与智能化成为客户选择的关键，丰城超级工厂在自动化、碳中和、绿色建筑等方面超越现有行业水平的标准，进一步了加强佛吉亚汽车电子业务板块的供应链实力。同时，中国丰城工厂将成为歌乐汽车电子事业部的生产技术全球领导工厂、反哺集团，成为集团标准制定者和影响者。”他说。
值得一提的是，作为佛吉亚全球最大的汽车电子工厂，佛吉亚歌乐汽车电子丰城超级工厂也是佛吉亚中国首家应用数字孪生技术的工厂。“汽车电子产品最明显的特点就是迭代速度非常快，丰城工厂以订单为导向，通过智能化、自动化、标准化，能够最大化利用现有投资创造产值、生产更多品类的产品，并通过提升效率来降低成本，实现精益生产，优化产能布局。”李丽强调。
完全本土化赋能中国汽车发展
从全球来看，作为最大的汽车市场, 中国庞大的汽车市场规模，也为产业链上下游的发展提供了广阔的空间。中国也是FORVIA佛瑞亚全球布局中重要且极具战略意义的市场之一，30多年来，FORVIA佛瑞亚深耕中国市场，目前，已经在超过30个城市建立了80多家工厂，拥有超过32000名员工，并以可持续、互联和个性化的战略愿景，与超过40家中国汽车厂商建立了深厚的伙伴关系。
而此次，FORVIA佛瑞亚中国汽车电子全产业链项目将在江西丰城竣工投产，不仅进一步加强了佛瑞亚集团在汽车电子领域的供应链实力，也为中国及全球消费者带来了更丰富的座舱体验，进一步提升了在中国汽车电子行业的影响力。“佛吉亚歌乐汽车电子事业部在中国的销售额占整个集团全球销售额的35%，今后，随着超级工厂建立，国内汽车行业蓬勃发展也将带动公司业务的发展，甚至搭上中国汽车品牌出海的顺风车。同时，作为全球公司，我们在法律法规的先导性以及技术和软件方面的先进经验，也将为本地企业提供差异化的竞争优势。”周亮指出。
据了解，佛吉亚已经实现了管理、研发、供应链的完全本土化，以适应本土企业的高速发展以及对供应商快速响应、服务质量的要求。“目前，我们大部分的零件都做到了国内供应，这也是我们能够在项目阶段的响应速度、后期的成本控制上保证竞争力的重要原因，并且反过来，我们在国内开发的一些供应商，也成为佛吉亚的全球供应商，进一步促进FORVIA佛瑞亚汽车电子全产业链的发展和进步。”李丽补充道。
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